1、工件的表面状况的材料在机械加工的过程当中，表层会因热量、内应力或是其他的因素而被损坏，切削的参数不当也是会影响到抛光的效果。电火花在加工以后的表面比机械加工或是热处理以后的表面更加的难研磨，因此电火花加工结束之前应当采用电火花精修整，否则模具的表面会形成硬化的薄层的哟。如电火花精修的规准选择不当的话，热影响层的深度最大可以达了0.4mm。硬化薄层的硬度比基体的硬度高，必须的去除。因此最好是增加一道粗磨的加工，为抛光加工提供一个良好的基础哟。

　　2、钢材的品质优质的钢材是获得良好抛光质量的一个前提的条件了，钢材中的各种夹杂物和气孔都会影响到抛光的效果。要达到了良好的抛光效果，工件必须在开始机械加工的时候注明抛光的表面粗糙的程度，当一件工件确定需要镜面抛光的时候，必须要选抛光性能教好的钢材并且都是要经过热处理否则不会达到预期的效果的。

　　3、热处理的工艺。热处理没有处理好的话，钢材表面硬度的不均也是会出现差异的，也会给抛光造成一定的困难。

　　4、抛光的技术由于抛光主要是靠人工来完成的，所以人的技能目前还是影响抛光质量的主要原因之一的。一般认为抛光技术的影响表面粗的糙度，其实好的抛光技术还要配合优质的钢材以及正确的热处理的工艺，才可能得到满意的抛光效果的哟；反之，抛光技术如果不好，就算钢材再好也做不到镜面的效果呀。